重慶鉆機(jī)正常運(yùn)行操作步驟如下
1.鉆孔：
(1)從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿(KHYD40DIA鑿巖機(jī)直接與供水裝置連接)，穿過卡盤，用手將刀架(或卡盤)前的鉆頭手動(dòng)擰緊，具有鉆下和進(jìn)給功能。
(2)手動(dòng)擰緊鉆桿后面的供水裝置，連接水管，準(zhǔn)備鉆孔。
(3)先旋轉(zhuǎn)，然后通過起下鉆和進(jìn)給的操作人員，利用回轉(zhuǎn)器的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，當(dāng)鉆桿尾部接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送鉆。
(4)在鉆桿末端，先降低小孔，停止進(jìn)料的底部壓力，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，停止供水，并手動(dòng)卸載送水器。
(5)將第二根鉆桿從回轉(zhuǎn)器后端插入，手動(dòng)穿入，給供水器供水，由起下鉆操作人員將回轉(zhuǎn)器收回，然后依次重復(fù)上述循環(huán)，直至指定鉆桿交付。
2.鉆孔注意事項(xiàng)如下：
(1)鉆頭送入鉆孔開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜過大，要輕壓慢放，以免壓塌葉片或損壞變速齒輪。鉆頭下到孔底順利工作后，壓力又會(huì)逐漸增大。
(2)清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須注水，返水后才能進(jìn)行壓力鉆進(jìn)，必須保證足夠的流量；不要鉆干孔。當(dāng)孔內(nèi)巖粉較多時(shí)，應(yīng)增加水量，延長(zhǎng)開泵時(shí)間，待孔內(nèi)沖洗妥當(dāng)后方可停止鉆進(jìn)。
(3)鉆孔時(shí)，司鉆應(yīng)仔細(xì)觀察鉆機(jī)，的運(yùn)行情況，即觀察供水情況、鉆孔回水情況、鉆孔內(nèi)的振動(dòng)聲音等。
(4)遇有煤巖松動(dòng)、片幫、加重、見水、孔內(nèi)水量驟增或驟減、頂鉆等情況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，應(yīng)立即派人監(jiān)測(cè)水情，并迅速向有關(guān)部門報(bào)告。
(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體通過采空區(qū)涌出時(shí)，應(yīng)停止鉆孔加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時(shí)向通風(fēng)部門和礦調(diào)度室匯報(bào)。
(6)鉆瓦斯抽放孔時(shí)出現(xiàn)瓦斯急劇增加、鉆桿頂起等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施。
(7)煤層注水鉆進(jìn)頂板或底板巖石時(shí)，停止鉆進(jìn)，孔報(bào)廢，廢孔封閉，不準(zhǔn)注水。
(8)更換鉆頭時(shí)，要注意孔徑與鉆頭直徑相匹配，避免卡住鉆頭。鉆孔暫時(shí)停止時(shí)，應(yīng)將鉆頭從孔底退回一定距離，以防止煤和巖粉堵塞鉆桿。停鉆8小時(shí)以上后，拔出鉆桿。
3.連接鉆桿時(shí)注意以下問題：
(1)首先檢查鉆桿，不得堵塞、彎曲或磨損；不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時(shí)，對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止管鉗傷害硬質(zhì)合金件、夾扁鉆頭和芯管。
(4)安裝鉆桿時(shí)，第二根必須在第一根安裝好后安裝。
4.鉆孔：
(1)鉆孔前，先用清水沖洗孔內(nèi)，并將孔內(nèi)的煤、石粉清理干凈，直至返水變清。
(2)卸鉆桿時(shí)，停止供水，卸下供水裝置，起下鉆、上料、撥動(dòng)操作器拔出鉆桿，待卸接頭在夾持器上方250 mm  ~ 300 mm時(shí)停止，反轉(zhuǎn)電機(jī)擰松鉆桿。
(3)手動(dòng)取出卸下的鉆桿，重復(fù)(9)，拔出下一根鉆桿。重復(fù)這一過程，直到孔中的所有鉆桿都被拔出。
5.鉆孔注意事項(xiàng)如下：
(1)鉆孔前，班組長(zhǎng)和班組長(zhǎng)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量孔外超長(zhǎng)，并清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量，核實(shí)進(jìn)尺或孔深，并做好記錄。
(2)鉆孔過程中，司鉆必須與其他工人密切配合，操作要輕、穩(wěn)，不準(zhǔn)撥鉆
(3)當(dāng)鉆孔標(biāo)高超過25度時(shí)，不允許在鉆桿下方斜向作業(yè)，以免鉆桿打滑傷人。
(4)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳或其他物體直接接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁將工具或其他物體放在鉆機(jī)和電機(jī)防護(hù)罩上。